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全自动封边机的保养知识与办法

一、封边机保养

1、首先要保持机体各个位置的情节,比如说胶锅附近被板子带出的胶会干到其他零件上,会直接影响其正常工作。

2、预铣部分、齐头齐尾部分、修边刮边部分会有大量切削下来的封边带屑,即便是有吸尘装置也不会吸得很干净,到处飞的封边带屑会影响各个滑动、滚动的部件,还会对修边造成影响。所以每班都要清理封边带屑。

3、运转部位的检查,定期检查各个运转部位的声音,温度是否有异常噪音及发热的现象。

4、定期给运转部件加油。

二、封边机维修

1.您的封边机压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧,或者压料立板前后有高低,当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力,造成板材发生位移,偏离基准线,导致后续工艺不能完成。

解决方法:将板材压紧,且前后松紧度一致,再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上,最后调整刀具直至理想效果,问题便迎刃而解了。

2.您的修边基准面没有找到板面。修边刀能够精准的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺(斜压轮或圆弧靠板)和垂直靠尺(仿形轮)。如果它们不能紧贴在行进中的板材上,势必不能修出合适的线条来。

解决方法:将一块长的且端面平整的板材送入封边机内(注意不要涂胶),当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下,以板面为基准,把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上,将刀具切削刃靠近板材边缘,等待后面进行微调,直至理想效果出现。

3.有螺丝松动造成修边不稳定。

解决方法:找到基准,紧固螺丝,调整刀具。

当然说到这里您可能要问,怎么没讲抛光啊,如果修边都没修好还谈什么抛光啊,相信您能解决了修边的问题,抛光也就轻松搞定了,毕竟抛光简单,而且没有什么精度可言是不是。

4.后齐头下行速度过快或下行气压过大,使得靠尺撞击在板材上产生磕板的现象。

解决方法:调整后齐头气缸进/排气调压阀,使得齐头下行的速度和力量降低。

5.前齐头上行压力过大,板材行进到此撞击前齐头靠尺所出现的问题。

解决方法:调整前齐头上行调压阀压力,使其力量变得柔和些。

6.前齐头下行信号的行程开关位置不对或者坏掉,板材行进到预定位置时如果碰不到行程开关或者碰到的开关坏掉的话,那么前齐头就没有下行的信号,所以就会嗑板。

解决方法:调整行程开关的位置或者更换。

7.齐头靠尺导向轮缺失造成靠尺嗑板。

解决方法:安装新的导向轮。

8.齐头靠尺接触面有毛刺。

解决方法:用细纱布磨掉


点击次数:  更新时间:2017-07-17  【打印此页】  【关闭

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