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封边机导向板机构与工件涂胶安装调整

安装导向板时,注意导向板与链板标准距离为35mm,保证导向板平行于链板运动方向,导向板工作面也链板的平行距为35mm。
(1)导向板正确与错误安装对比
工件的前后加工面在整个输送过程中都紧贴导向板的工作面为导向板的正确工作位置。

当工件在输送过程中前断或后端加工面偏离导向板,那么工件前端刚开始加工时的加工情况良好吗,而随着工件的向前移动,在其加工表面上将出现涂胶和上、下修边异常的现象,并且随着工件的长度的增长,情况将变得更加严重。

封边机导向板

工件涂胶
(1)参看调节胶盒侧面,调节螺钉,使涂胶轴比定位板向前1-2mm轮沿回转轴线有一定的弹性回转量,及工件向前送进时,涂胶轴对工件有一定的压力,时胶涂的充分、均匀。

(2)涂胶轴与工件的接触面应符合图六Ao如出现B或C情况时,松开涂胶台板的两端共四个紧固螺钉,旋转两端调节共四个调节螺钉,调整台板与工件之间接触面。检查接触面达到要求时,拧紧紧固螺钉。封边带过涂胶轴时,涂胶厚度可按图(八)调节手柄1调节胶量的多少。调节手柄1调节胶量的多少。

工件涂胶

封边料的自动抽取及切断
(1)工件沿定位板向前时行程开关控制气缸推动辊轮1与送料轮将封边带夹住往前送,送至超过第一压带辊切点30-40mm时,辊轮退回。封边条与工件的相对位置应符合图七所示,工件上下留有适当的修边余量,送带调节间隙参照图八进行送料带的间隙。则切刀座侧面松开紧定螺钉。调整刀座上端调节长螺钉,使压带块符合要求后,紧固紧定螺钉,送料带气缸压力调整为2-2.5kg/cm2,保证封边带节能顺利通过进带调节装置,刀座等部位。

(2)封边带过切到的调刀架,根据所用封边带的高度进行调整,参看图九松开螺钉1调整螺钉2,时封边带能自由从两端穿过,紧固螺钉10封边带切断由行程开关控制切刀气缸,将封边带自动切断,行程开关根据封边带留量可进行调整。切断气缸压力调整至6kg/cm左右。

封边机工作台

点击次数:  更新时间:2017-11-30  【打印此页】  【关闭

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