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工件涂胶及封边料的自动抽取及切断、压带辊的调整

一、全自动封边机工件涂胶
(1)参看调节胶盒侧面,调节螺钉,使涂胶轴比定位板向前1-2mm轮沿回转轴线有一定的弹性回转量,及工件向前送进时,涂胶轴对工件有一定的压力,时胶涂的充分、均匀。
(2)涂胶轴与工件的接触面应符合图六Ao如出现B或C情况时,松开涂胶台板的两端共四个紧固螺钉,旋转两端调节共四个调节螺钉,调整台板与工件之间接触面。检查接触面达到要求时,拧紧紧固螺钉。封边带过涂胶轴时,涂胶厚度可按图(八)调节手柄1调节胶量的多少。调节手柄1调节胶量的多少。

封边机胶锅

二、封边料的自动抽取及切断。
(1)工件沿定位板向前时行程开关控制气缸推动辊轮1与送料轮将封边带夹住往前送,送至超过第一压带辊切点30-40mm时,辊轮退回。封边条与工件的相对位置应符合图七所示,工件上下留有适当的修边余量,送带调节间隙参照图八进行送料带的间隙。则切刀座侧面松开紧定螺钉。调整刀座上端调节长螺钉,使压带块符合要求后,紧固紧定螺钉,送料带气缸压力调整为2-2.5kg/cm2,保证封边带节能顺利通过进带调节装置,刀座等部位。
(2)封边带过切到的调刀架,根据所用封边带的高度进行调整,参看图九松开螺钉1调整螺钉2,时封边带能自由从两端穿过,紧固螺钉10封边带切断由行程开关控制切刀气缸,将封边带自动切断,行程开关根据封边带留量可进行调整。切断气缸压力调整至6kg/cm左右。

封边机切断压带辊

三、压带辊的调整
压带辊的位置以定位板为准,后退封边带厚度—1mm,即压带辊有1mm的弹性压性缩量,对封边后的工件保持一定的压力。使封边带与工件紧密贴合。
调整压带的方法是松开前端螺母,调整螺钉,确确定好位置后,紧固螺母,调节气缸压力可调节的大小。根据封边带薄厚调节2---3kg/cm左右即可。

点击次数:  更新时间:2017-12-07  【打印此页】  【关闭

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